सामान्य मोल्डिंग प्रक्रियाएं क्या हैं?एफआरटीपी?
कच्चे माल को संरचनात्मक फाइबरग्लास उत्पादों में बदलने में प्रमुख तकनीकी कदम मोल्डिंग प्रक्रिया है, जो इस उद्योग के विकास का आधार और शर्त है। मिश्रित सामग्रियों के अनुप्रयोग दायरे के विस्तार के साथ, मिश्रित सामग्री उद्योग तेजी से विकसित हुआ है, कुछ मोल्डिंग प्रक्रियाएं अधिक उन्नत हो गई हैं, और नई मोल्डिंग विधियां सामने आई हैं। वर्तमान में, 20 से अधिक एफआरटीपी मोल्डिंग विधियां हैं जिन्हें औद्योगिक उत्पादन में सफलतापूर्वक लागू किया गया है। निम्नलिखित इन विधियों में से चयनित कुछ सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली मोल्डिंग विधियों का संक्षिप्त परिचय है।
◆ इंजेक्शन मोल्डिंग
इंजेक्शन मोल्डिंग एफआरटीपी की मुख्य उत्पादन विधि है, जिसका लंबा इतिहास है और इसका सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। फायदे हैं: छोटा मोल्डिंग चक्र, न्यूनतम ऊर्जा खपत, उच्च उत्पाद परिशुद्धता, आवेषण के साथ जटिल उत्पादों को एक समय में बनाया जा सकता है, कई उत्पादों को एक मोल्ड में उत्पादित किया जा सकता है, और उत्पादन दक्षता अधिक है। साँचे के लिए सामग्री और गुणवत्ता की आवश्यकताएँ अधिक हैं। तकनीकी विकास की वर्तमान स्थिति के अनुसार, इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पाद का अधिकतम वजन 5 किलोग्राम है, और न्यूनतम वजन 1 ग्राम है। इस विधि का उपयोग मुख्य रूप से विभिन्न यांत्रिक भागों, निर्माण उत्पादों, घरेलू उपकरणों के आवास, विद्युत उपकरण, ऑटो पार्ट्स आदि के उत्पादन में किया जाता है।
एफटीआरपी मोल्डिंग तकनीक ऑटोमोटिव संरचनात्मक भागों में बड़े पैमाने पर उत्पादित की जाती है। वर्तमान में, कई विदेशी इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरण आपूर्तिकर्ता हैं, जैसे कि एंगेल, आर्बर्ग और क्रॉसमाफ़ेई, साथ ही चीन में इस तकनीक की उन्नत तकनीक भी है।
बोले प्लास्टिक मशीन का लंबा फाइबर प्रबलितसमग्र सामग्री प्रत्यक्ष इंजेक्शन मोल्डिंग (ऑनलाइन मिक्सिंग इंजेक्शन मोल्डिंग) एलएफटी-डी-आईएम एक ऐसी सामग्री है जो एक्सट्रूडर के निरंतर उत्पादन और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के रुक-रुक कर होने वाले उत्पादन को जोड़ती है, और जुड़वां स्क्रू द्वारा मिश्रित होती है। एक समय में कई प्रक्रियाओं और कई सामग्रियों को प्राप्त करने, ऊर्जा की खपत को कम करने, दक्षता में सुधार करने, सामग्रियों के थर्मल क्षरण को कम करने और उत्पाद के प्रदर्शन में सुधार करने के लिए मोल्ड में सीधे इंजेक्शन लगाया जाता है। इस तकनीक का व्यापक रूप से ऑटोमोबाइल, घरेलू उपकरण, नई ऊर्जा, रेल पारगमन, विमानन और उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स में उपयोग किया जाता है।
ARBURG बड़ी हाइड्रोलिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन ALLROUNDER 820 S को फाइबर डायरेक्ट कंपाउंडिंग (FDC) इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए अनुकूलित किया गया है, जिसमें 4000kN की क्लैंपिंग फोर्स और 3200 की इंजेक्शन यूनिट है, जो लंबे ग्लास फाइबर के प्रसंस्करण के लिए एक विशेष 70 मिमी स्क्रू से सुसज्जित है। एफडीसी एक हल्की प्रक्रिया है जिसमें 50 मिमी तक लंबे फाइबर को एक इंजेक्शन इकाई के बगल में एक साइड फीडर के माध्यम से सीधे पिघले तरल में डाला जाता है, जो उच्च सामग्री उपलब्धता और विशेष लंबे फाइबर छर्रों की तुलना में बहुत कम लागत की विशेषता है। 40%. एफडीसी प्रक्रिया द्वारा उत्पादित उत्पाद प्लास्टिक प्रसंस्करण उद्योग में एक नवीन तकनीक है, विशेष रूप से ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस उद्योगों में, आवश्यक भौतिक गुणों को प्राप्त करने के लिए ग्लास फाइबर की लंबाई को व्यक्तिगत रूप से समायोजित करके।
◆ एक्सट्रूज़न मोल्डिंग
एफआरटीपी उत्पादों के उत्पादन में एक्सट्रूज़न मोल्डिंग सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली प्रक्रियाओं में से एक है। इसकी मुख्य विशेषताएं निरंतर उत्पादन प्रक्रिया, उच्च उत्पादन दक्षता, सरल उपकरण और सीखने में आसान तकनीक हैं। एक्सट्रूज़न मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग मुख्य रूप से पाइप, छड़, प्लेट और प्रोफाइल जैसे उत्पादों के उत्पादन के लिए किया जाता है।
◆ वाइंडिंग मोल्डिंग
एफआरटीपी की वाइंडिंग मोल्डिंग प्रक्रिया में पहले राल के साथ संसेचित निरंतर फाइबर (प्रीप्रेग) को पहले से गर्म करना होता है, और इसे मैंड्रेल पर लपेटना होता है, और साथ ही राल को पिघलाने के लिए गर्म करना जारी रखना होता है, और फिर प्रीप्रेग परत को बांधने के लिए दबाव लागू करना होता है। परत। परत दर परत जोड़ने और ठंडा करने के बाद, एक संबंधित मिश्रित उत्पाद प्राप्त होता है। यह प्रक्रिया अच्छी प्रतिलिपि प्रस्तुत करने योग्यता और स्थिर प्रदर्शन के साथ बेलनाकार और गोलाकार उत्पादों के निर्माण के लिए उपयुक्त है।
◆ पल्ट्रूजन
पल्ट्रूज़न प्रक्रिया में कर्षण की क्रिया के तहत प्रीप्रेग यार्न को बनाना और ठोस बनाना है, और लगातार असीमित लंबाई के खोखले और विशेष आकार के उत्पादों का उत्पादन करना है।
यदि आपको लंबे, पतले दरवाजे और खिड़की के प्रोफाइल या कंक्रीट सुदृढीकरण की आवश्यकता है, तो अब पुलट्रूज़न का समय है। पल्ट्रूजन प्रोफाइल के फाइबर लोड की दिशा में पूरी तरह से संरेखित होते हैं, जिससे तैयार उत्पाद विशेष रूप से सामग्री और वजन के मामले में अच्छा होता है।
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पोस्ट करने का समय: दिसंबर-28-2021
